АГРЕГАТЫ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ТРУБ (СНЯТИЯ ФАСКИ С ТРУБ)
Агрегаты для механической обработки торцов труб серии P3-PG (ISY) предназначены для выполнения операций торцевания, снятия фасок наружных и внутренних, расточки внутреннего диаметра. Агрегаты P3-PG (ISY) крепятся на внутренней стенке трубы с помощью 3-х самоцентрирующихся кулачков (см. рисунок). Резцовые головки агрегатов имеют несколько резцедержателей (количество зависит от модели), что дает возможность установить несколько различных по назначению резцов и выполнять несколько операций одновременно, например, торцевание, снятие наружной фаски, расточку внутреннего диаметра. Осевая подача резцовой головки осуществляется вручную, что позволяет контролировать режим резания. Все модели P3-PG (ISY) могут выполняться с электрическим или пневматическим приводом.
С какой целью снимают фаску с труб? При сварке труб происходит проплавление металла, что в последствие обеспечивает соединение краев друг с другом. Если же толщина металла больше 3-5 мм, получение полного и качественного соединения становится затруднительным. Для получения качественного провара снимается фаска с труб: она позволяет создать так называемую сварочную ванну, которая заполняется сварочным составом в процессе сварки. Важно помнить, что подготовленная под сварку кромка — это кромка с фаской и притуплением (см. рисунок и обозначения к нему ниже).
а - угол фаски Р - притупление (выделено жирным) d - глубина фаски (глубина разделки) (катет) w - ширина фаски (выделена жирным) H - толщина заготовки
Притупление кромки обычно составляет 3-5 мм; оно необходимо для дополнительной гарантии надежности сварочного шва. Участок притупления в момент заполнения сварочной ванны сварочным составом проплавляется сам, соединяя таким образом свариваемые вместе заготовки.
Способы снятия фаски: Снять фаску с трубы можно двумя способами: механическим и термическим. Механическое снятие фаски с трубы выполняется с помощью резцов. Для термического снятия фаски применяются газорезательные машины CG, которые выполняют плазменную или газокислородную резку. Однако более предпочтительным способом является механический, так как он позволяет исключить изменения физических и химических свойств материала в результате перегрева. Как известно, в ходе термической обработки образуется так называемая зона термовлияния. Зона термовлияния – это науглероживание кромки вследствие перегрева материала, которое ухудшает свариваемость и повышает хрупкость и ломкость кромки. Но, несмотря на эти недостатки, термический способ достаточно распространен из-за своей простоты и скорости применения, и относительно низкой стоимости оборудования. Термическим способом можно снять фаску быстро и дешево. Из описанных выше способов обработки все-таки предпочтительнее механический агрегатами P3-PG (ISY), поскольку он позволяет сохранить металл от перегрева и от последующих за этим изменений физических и химических свойств. На Западе, кстати, этот способ называется cold-cutting (холодная обработка), то есть вид обработки, в котором нет термического воздействия на металл, а значит нет и изменений в химических и физических свойствах металла.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|